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Der 3DGence ONE 3D Drucker gibt dir die Möglichkeit, deine Projekte und Ideen in die Realität umzusetzen. Die verwendete FDM Technologie ist mit den meisten am Markt erhältlichen Filamenten kompatibel. Er nutzt zahlreiche innovative Patente wie das „quick hotend exchange PUSH system“, „autocalibration“ und „autocompensation“. Sein einzigartiger Aufbau garantiert eine perfekte Druckstabilität und eine ausgezeichnete Druckqualität. Der 3DGence ONE FFF 3D-Drucker ist ideal zur Erstellung von Prototypen, Kleinserien und zur Fertigung von Gußformen sowie Modellen. 3D Gence One Highlights! • PUSH – patentiertes Hotend Wechselsystem • Automatische Druckbettkalibration • Autokompensation während des Druckvorgangs • Beheizte Keramik Druckplatte • Großer Druckraum: 235x255x195 mm • Ultrasolid, patented construction • Kann mit den meisten auf dem Markt gängigen Materialien verwendet werden. • Verschiedene Düsen: 0,5mm, 04mm, 03mm Druckbereich X-Achse: 235 mm Druckbereich Y-Achse: 255 mm Druckbereich Z-Achse: 195 mm Druckverfahren: FFF Düsendurchmesser: 0,4 mm Düsen-Durchmesser: 1,75 mm Min Druckschichtdicke: 5 µm Max Druckschichtdicke: 250 µm Max Druckbett-Temperatur: 160°C Druckermaße: 490 x 380 x 470 mm Max Hotend-Temperatur: 265˚C Gewicht: 18 kg Schnittstellen: USB, SD-Karte Software: 3DGence Slicer (offenes System) Systemanforderungen: Windows, macOS Druckraum: geschlossen

Die Advance und Profession Serie verfügen über die größte Druckplattform unter den MiiCraft-Produktlinien und arbeiten mit einem Druckvolumen von bis zu 255 x 235 x 190 mm (125 um Pixelgröße) und 250 x 140 x 190 mm (65 um Pixelgröße). Diese Serie wird von einer hochauflösenden LED-Lichtmaschine mit Digitalen-Optical-Technologie für schnellere Druckgeschwindigkeit und schöne Druckdetails angetrieben. Sie eignet sich perfekt für die individuelle Massenproduktion und professionelle Anwendungen. Funktionen Profession Serie 4K-Auflösung: 3840 x 2160 Pixel Bis zu 30 um Genauigkeit bei einem druckbaren Volumen von 120 x 67 x 190 mm Offenes System: Kompatibel mit diversifizierten Materialien und dritten Software Advance Serie Doppelte Full HD-Auflösung Der quadratische Druckbereich ermöglicht ein produktiveres Druckvolumen Schnelle Druckgeschwindigkeit durch "Single Pixelized Entire Layer Belichtung" (> 2 cm / h bei 100 um) Echte Druckergebnisse spiegeln den Vorteil einer hohen Auflösung wieder Verwendet eine überlegene hochauflösende UV-Lichtmaschine, um atemberaubende Druckdetails und eine glatte Oberfläche von kleinen bis zu großen Gebäuden zu erzielen.

3D-Druck ist eine Technologie die in aller Munde und in immer mehr Haushalten anzutreffen ist. Aber wie wie funktioniert diese Technologie? Hier gibt es keine wissenschaftliche Abhandlung darüber, sondern eine einfache, verständliche Erklärung wie diese gar nicht so spezielle Technik funktioniert. Fast jeder hat schon mal 3D-Druck gemacht oder zumindest gesehen – vermutlich ohne es zu wissen. So eine Heißklebepistole hat (fast) alles was ein moderner 3D-Drucker für Kunststoffe auch hat: 1. Ein Heizelement mit Düse, das sogenannte Hotend 2. Eine Vorschubeinheit, der sogenannte Extruderantrieb 3. Eine Kunststoffzuführung 4. Etwas Intelligenz, welche Körper in Schichten und Schichten in Bahnen umrechnet und die Düse bewegt Damit kann man gewissermaßen schon 3D-Drucke erstellen. Die ersten 3D-Drucke von S. Scott Crump des Erfinders des FDM Verfahrens, sahen vermutlich ähnlich aus. 3D Heißkleber (Bahn, Schicht, Körper)

Damit Ihre Prototypen optisch glänzen und professioneller erscheinen, bieten wir verschiedene Veredelungsmöglichkeiten an. Sie können zwischen Lackieren, Lasern, Bedrucken oder Metallisieren wählen. Diese Verfahren verleihen Ihren Prototypen eine hochwert

Es können 1:1 Muster bis zu einer Bauraumgröße von 300 x 300 x 400 erstellt werden. Breitfort Druckguss bringt Ihre Ideen in Form. Aus einem ersten Konzept oder Entwurf entwickeln wir nach Ihren Vorgaben fertigungsgerechte Bauteile, welche sich im Druckguss herstellen lassen. Unter Berücksichtigung des technisch machbaren erstellen wir 3D-Artikeldaten die in alle gängigen CAD-Systeme übernommen werden können und somit eine reibungslose und gemeinsame Entwicklung möglich macht. Um die entwickelten Ideen greifbarer zu machen, erstellen wir Ihnen 3D gedruckte Ansichtsmuster. Denn nicht alles lässt sich digital im CAD System erkennen und beurteilen. Sollte im nächsten Schritt eine Erprobung notwendig sein, unterstützen wir auch durch die Bereitstellung von Prototypen aus u.a. vergleichbaren Gießverfahren mit vergleichbaren Materialien und Werkstoffeigenschaften. Dadurch lassen sich aussagefähige Verbau- und Festigkeitsuntersuchungen durchführen und Kosten in Entwicklung und späteren Änderungen einsparen. Werkzeugtrennung ermöglicht Entformschräge und Radien angepasst.

Metall 3D-Druck – metallische Funktionsbauteile werkzeuglos herstellen Mit Metall 3D-Druck ist es möglich komplexe Metallbauteile im werkzeuglosen Verfahren zu drucken. Dabei wird ein Datenmodell eines Bauteils realisiert, indem feines Metallpulver Schicht für Schicht mit Hilfe eines Laserstrahls zu einem metallischen Bauteil aufgeschmolzen wird. Metall 3D-Druck gehört zu den Powder Bed Fusion Verfahren (Pulverbettfusion). Es existieren dafür weitere Bezeichnungen wie Selektives Laserschmelzen, Direct Metal Laser Sintering (DMLS), LaserCUSING®, Selective Laser Melting (SLM) oder auch Metall Lasersintern. Das Fertigungsprinzip ist jedoch stets identisch. Diese Art der Additiven Fertigung bringt erhebliche Vorteile mit sich: Herstellung für komplexe oder konventionell nicht herstellbarer Geometrien Sehr gute Eignung für Bauteile mit geringer Wandstärke Gleichzeitige Fertigung von mehreren Bauteilvarianten oder Bauteilsätzen Kanäle können frei innerhalb eines Bauteils verlaufen („um die Ecke bohren“, „Looping“) Zusammenfassung von Schweißbaugruppen zu einem Bauteil Hohe Festigkeiten bei geringem Gewicht erzielbar Nachbearbeitung bedarfsgerechte Optimierung Ihrer Bauteile Wenn die Genauigkeit oder Oberflächengüte von Metall 3D-Druck für Ihre Anwendung genau passen muss, kümmern wir uns bei Bedarf darum. Dabei kommen je nach Anwendung, Verfahren wie CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Schleifen, Polieren, Beschichten etc. zum Einsatz. In enger Abstimmung mit dem Kunden liefern wir ein exakt auf Ihre Anwendung zugeschnittenes Bauteil. Qualitätssicherung Vergleich SOLL-IST-Zustand Mit unserem 3D-Scanner können wir schnell und einfach die Genauigkeit von Metall 3D-Druck Bauteilen überprüfen. Dazu wird das gedruckte Bauteil zum CAD-Datensatz oder dem zuvor digitalisierten Musterstück verglichen. Auf Wunsch erstellen wir Ihnen eine Farbabweichanalyse. Anhand der Farbabstufungen können maßliche Abweichungen identifiziert und gedeutet werden. Referenzprojekte Metall 3D-Druck Linkes Bild: Gleichzeitige Herstellung von fünf verschiedenen Bauteilvarianten in nur einem Druckvorgang. Daraus ergibt sich ein bestmögliches Stückkostenverhältnis. Rechtes Bild: Direkte Herstellung von Metall Prototypen als fertige Baugruppe, ohne dabei auf weitere konventionelle Fertigungsverfahren zurückgreifen zu müssen. Metall 3D-Druck Hybridbau Sockel zerspant, Aufbau 3D gedruckt Für ein Mehrfachkavitätenwerkzeug mussten zahlreiche Kerne mit konturnaher Kühlung gefertigt werden. Um hier deutlich Prozesskosten und Zeit zu sparen, wurde nur der obere Bereich gedruckt. Die restliche Geometrie wurde konventionell hergestellt. Beim Metall 3D-Druck Hybridbau wird auf einen vorgefertigten Grundkörper gedruckt. Hier kann bei geeigneten Anwendungen viel Bauteilvolumen und damit Kosten eingespart werden. Wir prüfen Ihre Anwendung auf Hybridbaupotential. Eignet sich die Anwendung, planen und realisieren wir ebenfalls die nötigen Vorrichtungen für ein optimales Ergebnis. Dünnwandige und filigrane Strukturen Dünnwandige und filigrane Strukturen sind mit Metall 3D-Druck problemlos herstellbar. Damit können Musterteile für spätere Blech-Biegeteile hergestellt werden oder auch spezielle Rohr Geometrien für verschiedenste Anwendungen. Hohe Stückzahlen wirtschaftlich herstellen Bei sehr kleinen Bauteilen können auch höhere Stückzahlen wirtschaftlich hergestellt werden. In diesem Fall wurden

rpm - rapid product manufacturing bietet 3D Druck in 4 unterschiedlichen Technologien (DLS, SLS, SLA, Polyjet) und setzt ein Schwerpunkt auf Spezial-Werkstoffe und hohe Technische Anforderungen. rpm bietet Ihnen folgende RP-Verfahren an: Beim Selektiven Lasersinter Verfahren (SLS), ein generatives Schichtaufbauverfahren, handelt es sich um ein Verfahren lokalen Aufschmelzens von Pulvermaterial durch einen Laser. Der Werkstoff wird schichtweise auf eine Teileplattform aufgetragen. Mit den vorliegenden Dateninformationen, im STL-Format des 3D-CADModells, wird das Bauteil schrittweise in einem Pulverbett erzeugt. Die Daten steuern den Laserstrahl entlang des Bauteilquerschnittes. Schicht für Schicht erfolgt die Bearbeitung um eine Dicke von 0,1 - 0,2 mm. Bei der Absenkung der Teileplattform stellt der Pulverbehälter die Pulvermenge für eine weitere Schicht zur Verfügung. Die vom Laser zugeführte Energie wird vom Pulver absorbiert und führt zu einer lokalen Verfestigung des Materials. Technologie: DLS, SLS, Polyjet, SLA

Die haltbare und strapazierfähige Alternative für die Nutzung im täglichen Gebrauch. Diese sind im Siebdruck, oder bei entsprechender Auflagen im UV-Offsetdruck lieferbar. Register- und Tabeneinteilungen sind ganz nach Ihren Wünschen wählbar. Material: PVC- oder Polypropylenfolie in den unterschiedlichsten Farben, Stärke 0,15 mm, 0,20 mm und 0,30 mm. Bitte fordern Sie unseren Farbfächer an. Format: DIN A4, DIN A5, DIN A6, Sonderformate nach Wunsch möglich. Tabstanzung: Abgerundet, eckig oder schräg. Sonderstanzungen gegen Aufpreis möglich.

Willkommen bei Heinz-Engineering Ihre Idee Jeder 3D-Druck beginnt mit ihrer einzigartigen Idee Konstruktion Falls Sie noch kein 3D Modell haben, übernehmen wir gerne die Konstruktion 3D Druck Nach Überprüfung des 3D-Modells beginnt der Druckprozess

Wird über 3D-Druck gesprochen, dann denken viele noch an den Plastikdrucker aus dem Media Markt für wenig Geld. Doch die Technik ist schon viel weiter und ist dabei Deutschlands wichtigste Branche grundlegend zu ändern. Nicht erst seit kurzem lassen Unternehmen wie BMW, VW, Audi oder Tesla Prototypen für ihre Fahrzeuge im additiven Fertigungsverfahren – im... Neueste Beiträge Ein Blick zurück auf 2023 FLEX auf der EMO Flex wird 5 Jahre alt! Networking auf der Hannover Messe Wir sind beim Gemera dabei!

Als höchst innovatives Unternehmen investieren wir immer wieder in neueste Technologien für Fertigungsoptimierung und Automatisierung. Wir sind eines der ersten Unternehmen, die mit dem Atomic Diffusion Additive Manufacturing Verfahren (ADAM) von Markforged gedruckte Metallbauteile anbieten. Hinzu kommt noch der Kunststoff 3D Druck mit dem Fused Filament Fabrication Verfahren (FFF), bei dem eine zusätzliche Endlosfaser aus Kohlenstoff oder Glasfaser eingedruckt werden kann.

Individuell entwickelte Versandverpackungen für zahlreiche Güter & Branchen sind unsere besondere Stärke - vom Automagazin bis zum Zielfernrohr. Wir bieten Ihnen ansprechende und außergewöhnliche Möglichkeiten für innovative Sonderanfertigungen - ganz nach Ihren Wünschen und Anforderungen, mit Ihnen zusammen entwickelt und auf modernsten Maschinen in bester Qualität produziert. Verwendungsbeispiele Innovative Produkt- und Muster-Mailings Beeindruckende Aktions- oder Präsent-Versandverpackungen Wertige VIP-Versandverpackungen Werbewirksame Versandverpackungen in Ihrem Corporate Design Möglichkeiten Individuelle Produktentwicklung nach Ihren Wünschen und Aufgaben Maßgeschneiderte Größen und Konstruktionsvarianten Zusatznutzen wie Einzelcodierung, Adressfenster oder integrierte Folientaschen Hochwertigster Bogenoffsetdruck mit bis zu 6 Farben Standard-Dispersionslack matt oder glänzend Außergewöhnliche, sensorische Botschaften durch Duft oder Haptik Blind-, Relief- oder Heißfolienprägungen, Kontur- und Form-Ausstanzungen Braille-Schriftelemente für Blinde und stark Sehbehinderte Einsatz von Spezialmaterialien wie z.B. mit Textil-Kaschierung, Spiegelkarton, u.a. Unzählige Kombinationen dieser verschiedenen Veredelungsmöglichkeiten Erstellung von handgefertigten Prototypen Effektlacke wie UV-Hochglanz, Spot, Matt, Relief, SoftTouch, DripOff, Iriodin®, u.v.a Art.-Bez.: Wellpappe-Kaschierverpackungen Größe: nach Maß Verarbeitung: Drucken, Stanzen, Kleben

xTool M1: Die weltweit erste Desktop-Hybrid-Laser- und Messerschneidemaschine Das xTool M1 ist ein Laserschneider, Lasergravierer und Klingenschneider, alles integriert in einem Desktop-Gerät, das bemerkenswert sicher und einfach zu bedienen ist. Ob für den Handwerker, den Geek, den Heimanwender, den Amateur oder den Profi, das xTool M1 kann Ihnen dabei helfen, mehr zu schaffen, als Sie sich vorstellen können.

selbst bei Kleinstauflagen kostengünstig realisierbar, somit sind wirtschaftliche Werbeaktionen in kleinen- und mittleren Auflagenhöhen kostgünstig zu realisieren! Vollautomatische Personalisierung ermöglicht Ihnen die direktansprache Ihrer Kunden. Seine wirtschaftliche Qualität machen den DIGITALDRUCK zur optimalen Lösung für Ihr Druckaufkommen. Visitenkarten - Geschäftspapiere Selbstdurchreibesätze  - Briefhüllen Flyer - Broschüren

Mit unseren über 20 Jahren Erfahrung in der additiven Fertigung setzen wir uns zum Ziel, die neusten Trends der Technologie namens additive Fertigung, auch als 3D-Druck bekannt, für unsere Kunden greifbar zu machen. Begonnen haben wir mit Beratungstätigkeiten, um technologische Herausforderungen und Materialentwicklungen zu maßgeschneiderten Lösungen zu vereinen und Kunden zu vermitteln. Als weiteren Mehrwert wurden hauseigene Anlagen installiert, um bereits früh an Kleinserienfertigungskapazitäten zu forschen, damit die additive Fertigung im Rahmen industrieller Prozesse deutlich an Mehrwert gewinnt. Den Wissensvorsprung haben wir direkt an unsere Kunden weitergegeben durch individuelle Dienstleistungsangebote.

Printprodukte werden in der Öffentlichkeit oft als wenig nachhaltig dargestellt. Dadurch entsteht der Eindruck, dass Printmedien nicht so umweltfreundlich sind wie andere, elektronische Medien. Bei der genaueren Betrachtung verschiedener Medien stellt sich aber heraus, dass diese Annahme revidiert werden kann und muss. Bedrucktes Papier ist beispielsweise das einzige Medium, das auch bei mehrmaliger Nutzung nur einmal einen Kohlenstoff-Fußabdruck (Carbon Footprint) verursacht. Bei allen anderen Medien wird bei jeder neuen Betrachtung erneut Energie fällig. Welche Vorteile sich beispielsweise beim Konsumieren von Nachrichten über die Zeitungen im Vergleich zum Konsum über das Internet ergeben, wird hier anschaulich dargestellt.

Karton-Umschlag mit einer Halterung für ein Reagenzglas, inkl. Konfektionierung, exkl. Reagenzglas. Inkl. individuellem 4c-Druck auf der Cover Card. Druckvorkosten bereits inklusive. Auch Sonderstanzungen der Karte möglich - sprechen Sie uns an. Artikelnummer: 1046953 Druck: 4c Digitaldruck Gewicht: ca. 11 g Maße: ca. 190 x 100 x 15 mm (h x b x t) Verpackungseinheit: 250

Die Technologie des 3D-Druck bietet in der heutigen Fertigung grenzenlose Möglichkeiten, die sich für viele Bereiche eignen. Die 3D-Druckverfahren zählen zum Verfahren der additiven Fertigung. Sie finden vor allem beim Rapid-Prototyping (Prototypenbau) erfolgreich Anwendung und sind maßgeblicher Bestandteil der Modellfertigung und der Geschäftsentwicklung in diesem Bereich. 3D-Druck bezeichnet alle Fertigungsverfahren, bei denen ein dreidimensionales Werkstück (das sog. „3D-Objekt“) Schicht für Schicht mit Material aufgebaut wird. Der Aufbau der Schichten erfolgt computergesteuert. Der Werkstoff, mit dem das Material aufgetragen und somit das 3D-Objekt erzeugt wird, ist dabei je nach Verfahren flüssig oder fest. Die Maße, die Geometrie sowie die Form des Werkstücks sind durch das CAD-Modell vorgegeben. Somit lassen sich fast alle im CAD-Programm erzeugten Gegenstände dreidimensional additiv fertigen. Beim Aufbau der Schichten wird entweder das Material, aus dem der Gegenstand gefertigt wird, je nach Verfahren gehärtet oder geschmolzen. Bei heutigen 3D-Druckverfahren lassen sich Werkstücke aus Metall, Kunststoff, Keramiken, Kunstharze und teilweise aus Carbon und Grafit drucken. Eine Gussform ist für den direkten Druck, zusätzlich zur eingesetzten Maschine, nicht notwendig. Ein großer Vorteil, da somit keine separat benötigte Form für das Werkstück benötigt und hergestellt werden muss. Dies spart Kosten und vor allem Zeit. Bei Marcus Maier Werkzeug- und Vorrichtungsbau in Nürnberg verwenden wir die FDM-Technologie. FDM steht für Fused Deposition Modeling („Schmelzschichtung“). Dieses Fertigungsverfahren erzeugt ein Werkstück mit schichtweise mit geschmolzenem Kunststoff oder Metall. Das Verfahren wurde bereits in den 1980er Jahren von Scott Crump entwickelt und erstmals in den 1990er Jahren zu kommerziellen Zwecken angewendet. Die Abkürzung „FDM“ bzw. die Bezeichnung „Fused Deposition Modeling“ sind urheberrechtlich durch die Firma Stratasys geschützt. Das Funktionsprinzip bei FDM ist ähnlich wie bei einem herkömmlichen Drucker aus dem Computerbereich. Zunächst wird ein Raster von Punkten auf einer Fläche aufgetragen, nur dass die Punkte in diesem Fall durch die Verflüssigung von Kunststoff (durch Erwärmung) mit einem Extruder (Düse) erzeugt werden. Anschließend beginnt sofort der Aushärtungsprozess des Kunststoffes an der Stelle, an der der Kunststoff aufgetragen wurde. Somit lassen sich mit wiederholenden Bewegungen dreidimensionale Körper und Objekte erzeugen. Die Form entsteht dabei schichtweise. Je nach Verfahren fährt der Extruder die Geometrie des Werkstückes Schicht für Schicht ab oder der Maschinentisch, auf dem das Werkstück entstehen soll, bewegt sich. Die Dicke einer Schicht ist unterschiedlich und liegt im Durchschnitt bei diesem Verfahren zwischen 0,025 mm und 1,25 mm. Herstellbar sind Vollkörper und Hohlkörper. Zum Einsatz kommen im Bereich der Kunststoffe Thermoplaste, Polypropylen, Polyactid, ABS, PETG und PE. Ein praktischer Vorteil von 3D-Druckern nach dem FDM-Verfahren ist, dass Sie zur Steuerung der Anlage über sogenannte „Slicer“ in der Industrie gängige 3D-CAD-Dateiformate (z. B. STL- oder OBJ-Dateien) verwenden können. Dies vereinfacht den Fertigungsprozess mit einem 3D-Drucker und schafft so die Voraussetzungen, das praktisch fast alle dreidimensionalen Formen leicht und ohne viel Aufwand gedruckt werden können.

–  Großformat FDM (Raise3D: 300x300x600mm³) –  Hochauflösender SLA-Druck mit glatten Oberflächen –  CFF mit Faserverstärkung –  SLS Qualitätsdruck –  MJF auf HP-3D-Druckern

Kleindisplays verarbeitet als Kissenaufsteller, Leichtplakate, Würfel, Teilnahmekarten-Dispenser in diversen Ausführungen und Größen

Ganz gleich, ob Sie Werkzeuge nach speziellen Anforderungen herstellen oder Ihr nächstes Produkt entwerfen, der STUDIO G2 wurde für eine zuverlässige Produktion im großen Maßstab konstruiert. Der BigRep STUDIO G2 ist speziell für die Zuverlässigkeit bei abrasiven und industrietauglichen hochwertigen Materialien ausgelegt. Ausgestattet mit einem vollständig geschlossenen Gehäuse, einem BOFA-Luftfiltersystem und einer temperaturgesteuerten Filamentkammer, produziert dieses großformatige additive Fertigungssystem erstaunliche Ergebnisse mit hochentwickelten Materialien. Der STUDIO G2 ist ein zuverlässiger, kostengünstiger 3D-Drucker für Innovation und industrielle Produktion, der die Herstellung qualitativ hochwertiger, großformatiger Bauteile einfach macht. Mit seinem schlanken, raumökonomischen Gehäuse, eignet er sich perfekt für die Herstellung von Fertigungswerkzeugen. Der STUDIO G2 passt optimal in jede Arbeitsumgebung - vom Büro bis zur Fabrikhalle.

Was ist Ihnen wichtig an Ihrem 3D-Drucker? W-Lan vorhanden Bauraum geschlossen mehr als PLA druckbar: Nylon, ABS, TPU Doppelextruder (zwei Nozzles) Ausfallsicherheit des Druckers? (1 - unwichtig ,5 - sehr wichtig) Einfachheit und Bedienbarkeit? (1 - unwichtig ,5 - sehr wichtig) Bauraum des 3D-Druckers etwa? (1 - klein, 5 - riesig) Ben[o]tigen Sie eine Schulung? Ja, ich brauche eine Schulung! Wie weit ist Ihre Einrichtung von Jena entfernt? (Kilometer) The total price must be a minimum of Gesamt €545.50

Von der Idee bis zum Druck – wir setzen Sie in Szene. Und dabei sind unserer Kreativität keine Grenzen gesetzt. Egal ob Druckprodukte oder Ihr persönlicher Internetauftritt – gerne setzten wir Ihre Wünsche in die Realität um.

Wir bieten im Bereich der additiven Fertigung die komplette Prozesskette von der Produktentwicklung, über die Herstellung bis hin zu allen notwendigen Nachbearbeitungsprozessen an. Dabei greifen wir teilweise auf ein breites Netzwerk an Partnerfirmen zurück. Produktentwicklung Fertigungsgerechte Bauteilkonstruktion (Kühlkanäle, bionische Strukturen, Leichtbau) Optimierung und Simulation 3D-Scannen/ Reverse Engineering Beschichtungen Kunststoffprototypen Bauteilvermessung Erstellung von Kunststoffmodellen Feinbearbeitung (Fräsen, Schleifen, Erodieren etc.) Oberflächenvergütung (Eloxieren, Elektropolieren etc.) Härten Schweißen 3D-DRUCK METALL 3D-DRUCK KUNSTSTOFF

zeichnen sich auch in der Wahl der Weiterverarbeitung aus. Dazu können wir Sie umfassend beraten und Ihren Ideen neue Perspektiven geben. Zur Umsetzung stehen verschiedene Fertigungsmöglichkeiten zur Verfügung, von der Kleinfalzung bis zur anspruchsvollen Buchproduktion.

Für die Panometer des Künstlers Prof. Yadegar Asisi druckt das M&M Team in langjähriger Zusammenarbeit die Panoramen. Mit ca. 3400 qm Grafikfläche sind es die grössten Texilgrafiken der Welt. Im stetigen Dialog aus Wissenschaft und Kunst komponiert der Künstler aus Fotografien, Zeichnungen und Malerei seine 360°-Kunstwerke. Diese entstehen aus unzähligen Bildebenen am Computer, bevor sie auf große Stoffbahnen gedruckt, konfektioniert und in Rundgebäuden inszeniert werden. Asisi legt großen Wert auf Perspektive sowie auf Form-, Farb- und Pigmentlehre. »Wer einen Gegenstand gezeichnet hat, hat ihn wirklich verstanden«, so der große Bewunderer von Andrea Mantegna und Leonardo da Vinci. Mehr Informationen finden Sie unter Asisi.de.

BASF Ultrasint TPU01 ist ein flexibles, funktionelles Material, das Teile mit hoher Durchsatzrate, erstklassiger Qualität und Detailgenauigkeit produziert. Es eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen. Das Material wurde speziell für den Einsatz mit HP Jet Fusion 3D-Druckern getestet und zugelassen. Mit freundlicher Genehmigung von Prometal3D.

Sie wissen noch nicht wohin am nächsten Wochenende? In der Regio-App sehen Sie alle Events aus Ihrer Gemeinde übersichtlich sortiert. Natürlich inklusive verschiedener Suchoptionen.

Das 3D-Druckverfahren Polyjet ist eine der präzisesten und variantenreichsten Methoden in der additiven Fertigung. Die gedruckten Bauteile, oftmals detaillierte Prototypen mit High-End-Qualität, präzise Formwerkzeuge und Schablonen oder Fertigungswerkzeuge überzeugen mit einer hohen Detailauflösung und glatten Oberflächen. Die Möglichkeit, Materialien zu kombinieren und aus einer Vielzahl an Farben und Shorehärten auszuwählen, schafft große Flexibilität in der Herstellung realistischer, hochwertiger Produkte. Polyjet geht zurück auf den Begriff „Photopolymer Jetting“ und ist eine Kombination der klassischen Inkjet-Technologie – wie sie bei Farbdruckern zum Einsatz kommt – und der Verwendung von flüssigen Kunstharzen. Beim 3D-Druck mit Polyjet werden flüssige Photopolymere in Tröpfchenform Schicht für Schicht auf eine Bauplatte gebracht und mittels UV-Licht ausgehärtet. 3D-DRUCK MIT SLM Unsere Mission bei Zeitdruck3d ist es, die Fertigungsbranche durch hochwertige Druck- und CNC-Bearbeitungslösungen zu revolutionieren. Wir streben danach, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen, indem wir erstklassige Präzision, Qualität und Innovation in jedem Schritt unserer Arbeitsabläufe integrieren. 3D-DRUCK MIT SLS Das Selektive Lasersinter-Verfahren ist ein Pulverbettverfahren, bei dem die Herstellung von 3D-Druck Modellen mithilfe eines Laserstrahls erfolgt. Ausgangspunkt sind 3D-Daten, die an den 3D-Drucker gesendet werden. Das Ausgangsmaterial liegt in einem feinen Pulver vor, welches auf eine Plattform aufgebracht und unter erhöhtem Druck erhitzt wird. Ein Laser schmilzt entsprechend der Konturen des 3D-Objektes die Schichten in die Pulverschicht ein. Die Partikel verschmelzen miteinander Schicht für Schicht, indem die Bauplattform abgesenkt wird und eine neue Pulverschicht aufgetragen wird. Nicht verschmolzenes Material wird entfernt und man erhält das fertige Bauteil. 3D-DRUCK MIT MJF MJF ist die Abkürzung für Multi Jet Fusion, ein pulverbasiertes Druckverfahren, das eine hohe Fertigungsgeschwindigkeit bei geringen Materialkosten aufweist. 3D-Druck mit MJF verspricht einen sehr hohen Detailgrad, enorme Stabilität und exakte Geometrien der Bauteile, und das ganz ohne die Verwendung von Stützstrukturen. Dieses 3D-Druck-Verfahren ist hervorragend für die Prototypenherstellung und die Produktion funktionaler oder zusammenhängender Bauteile in Serien geeignet. Beim MJF-Verfahren trägt ein Druckkopf Millionen kleinster Polymerpulverteilchen auf ein erwärmtes Pulverbett auf, wo diese mittels Bindemittel gemäß der gewünschten Bauteilkonturen zusammenschmelzen und durch Bestrahlung mit UV-Licht aushärten. Nach einem Abkühlungsprozess werden die Teile aus dem Pulverbett gehoben und noch anhaftendes Pulver rückstandslos entfernt. 3D-DRUCK MIT Vakuumguß Der Vakuumguss eignet sich besonders für Kunststoff und Gummi Prototypen, sowie kleine Serien. Das Vakuumgießverfahren kommt dann zum Einsatz, wenn das Material und die Oberflächen ähnliche Ansprüche und Eigenschaften von Kunststoffspritzgussteilen entsprechen sollen. Hierbei können wir auf verschiedene Materialqualitäten mit unterschiedlichen Eigenschaften zurückgreifen. Weiterhin können wir Prototypen aus Kunststoff und Gummi ohne teure und aufwendige Kunststoffspritzgusswerkzeuge herstellen. Somit können Entwickler und Ingenieure Ihre Teile ausgiebig und kostengünstig testen, bevor diese in Serie gehen. Neben dem 3D-Druck von Prototypen, ist der Vakuumguss eine schn

Zurück zu den Dienstleistungen 3D-Drucke & Repliken Landschaftsmodelle & Fräsmodelle Gußmodelle & Tastmodelle 3D-Druckservice für historische Modelle „3D-Drucken“ – das können viele … aber Museumskopien Repliken und Ausstellungsstücke anzufertigen, dafür brauchen Sie den richtigen Partner! Von uns erhalten Sie Repliken, Unikate und besonders hochwertige 3D-Drucke… Einzelproduktion oder in kleiner Serie für die Vitrine oder als Outdoor-Modell Tastobjekt oder in Form eines Landschaftsmodells inkl. multimedialer Projektion skaliert oder in Originalgröße Kunststoff (ABS, etc.), (Kalt) Bronze Wachs Steinmasse Beton PU-Schaum etc. Materialoptik bemalt oder vergoldet Beispiele von Figuren und Statuetten aus dem 3D-Drucker und handbemalt Jedes der unterschiedlichen 3D-Reproduktionsverfahren (z.B. SLA, SLS, DOP/PMMA, FLT, FDM, Polyjet oder Zementdruck) oder CNC-Fräsung hat ihre individuelle Stärke. Diese punkten z.B. mit Festigkeit der Modelle, Bauraumgröße, Auflösung, Farbgebung, Oberflächenbeschaffenheit, Gewicht, Ausschmelzbarkeit oder natürlich auch dem budgetgerechten Preis. Auch Kombinationen von Techniken und Materialien wie 3D-Druck mit CNC-Fräsmodellen sind möglich – z.B. für Architekturmodelle oder großmaßstäbige Burgen inkl. Landschaftsmodellen. Wir beraten Sie gerne, welches Verfahren sich für Ihr Objekt am besten eignet. SLA Kunststoffdruck bemalt Beispiele von Architekturmodellen inkl. Landschaft Unsere Repliken werden in der Regel händisch bemalt, entweder anhand von Fotos als Farbvorlage oder vor Ort unter Berücksichtigung des Originals bei besonders kritischen Objekten. Somit erhalten Sie von uns originalgetreue Repliken. Bei kleinen Serien produzieren wir zuerst ein Musterstück, welches Sie in Anbetracht von Beschaffenheit, Detailtreue und farblicher Gestaltung freigeben. Erst dann wird die Produktion der Kleinserie gestartet. Ein erfahrenes Team begleitet Sie bei der Planung und realisiert Ihr Projekt schnell und kompetent. Dabei behalten wir das Preis-Leistungsverhältnis fest im Blick. Marienfigur Landau. Links: 3D-Vermessungsdaten; Mitte: 3D-Betondruck infiltriert; Rechts: Vergoldete und bemalte Marienfigur mit Jesu Kind, im Auftrag vom Bistum Passau Zu unseren umfangreiche